Produsen Paling Apik

30 Taun Pengalaman Manufaktur

SIKU MUTLAK 45° DIPRET PANAS

  • Siku Tanpa Seamless sing Dipencet Panas

Bahan siku radius dawa yaiku baja tahan karat, baja karbon, baja paduan lan liya-liyane.
Cakupan panggunaan: pangolahan limbah, kimia, termal, aerospace, tenaga listrik, kertas lan industri liyane.

Kaping pisanan, miturut radius kelengkungane, bisa dipérang dadi siku radius dawa lan siku radius cendhak.

Siku radius dawa nuduhake radius kelengkungane sing padha karo 1,5 kali diameter njaba pipa, yaiku, R=1,5D.

Siku kanthi radius cendhak tegese radius kelengkungane padha karo diameter njaba pipa, yaiku R = 1.0d.

Pangolahan siku stamping yaiku kanthi daya peralatan stamping konvensional utawa khusus, supaya lembaran ing cetakan langsung dening gaya deformasi lan deformasi, supaya bisa entuk bentuk, ukuran, lan kinerja tartamtu saka teknologi produksi bagean produk. Lembaran logam, die, lan peralatan minangka telung unsur stamping. Stamping minangka jinis metode pangolahan deformasi logam adhem. Dadi siku stamping diarani stamping adhem utawa stamping lembaran, diarani stamping. Iki minangka salah sawijining metode utama pangolahan plastik logam (utawa pangolahan tekanan), lan uga kalebu teknologi teknik mbentuk bahan.

Stamping elbow yaiku nggunakake bahan sing padha karo cetakan stamping piring pipa sing dicap dadi siku setengah dering, banjur mbentuk rong klompok siku setengah dering. Amarga standar pengelasan sing beda-beda kanggo kabeh jinis pipa, produk setengah rampung biasane diprodhuksi miturut klompok titik padat, lan pengelasan ditindakake miturut tingkat pengelasan pipa ing konstruksi lapangan. Mulane, iki uga diarani siku pengelasan setengah dering loro. Fitting pipa sing digunakake kanggo ngganti arah pipa, asring ing titik puteran.

  • Aliran proses sikut

Pembentukan bend push panas sing apik, kekandelan tembok seragam, operasi terus-terusan, lan cocok kanggo produksi massal, wis dadi metode pembentukan utama siku baja karbon lan baja paduan, uga ditrapake kanggo spesifikasi tartamtu saka pembentukan siku baja tahan karat, proses pembentukan pemanasan frekuensi menengah utawa pemanasan induksi frekuensi tinggi (cincin pemanasan bisa dadi pirang-pirang bunderan utawa puteran), geni lan permukaan reflektif, Metode pemanasan gumantung saka syarat lan status energi produk pembentukan.

Stamping forming minangka teknologi pembentukan siku sing wis suwe digunakake ing produksi massal, wis diganti karo teknologi pengepresan panas utawa teknologi pembentukan liyane, sing digunakake kanggo ngasilake spesifikasi umum siku, nanging ing sawetara spesifikasi siku, output cilik, temboke kandel banget utawa tipis banget.

Sadurunge stamping, tabung kosong dilebokake ing die ngisor, inti njero lan die pungkasan dimuat menyang tabung kosong, lan sikut dibentuk dening kendala die njaba lan dhukungan die njero.

Dibandhingake karo proses pembentukan push panas, kualitas tampilan stamping ora apik kaya proses pembentukan press panas, busur njaba siku stamping ana ing kahanan regangan ing proses pembentukan, amarga cocok kanggo produksi tunggal lan biaya murah, teknologi siku stamping utamane digunakake kanggo nggawe siku tembok kandel batch cilik.

Siku stamping dipérang dadi cold stamping lan hot stamping. Cold stamping utawa hot stamping biasane dipilih miturut sifat bahan lan kapasitas peralatan.

Proses mbentuk siku ekstrusi adhem yaiku nggunakake mesin mbentuk siku khusus kanggo nyelehake tabung kosong menyang cetakan njaba. Sawise cetakan ndhuwur lan ngisor ditutup, tabung kosong obah ing sadawane celah antarane cetakan njero lan cetakan njaba ing sangisore batang dorong kanggo ngrampungake proses mbentuk.
Siku ekstrusi adhem die njero lan njaba nduweni kaluwihan tampilan sing apik, kekandelan tembok sing seragam, penyimpangan ukuran cilik, lan liya-liyane. Asring digunakake kanggo mbentuk siku baja tahan karat, utamane kanggo mbentuk siku baja tahan karat tembok tipis. Presisi die njero lan njaba luwih dhuwur, lan penyimpangan kekandelan tembok tabung kosong uga diajukake syarat sing luwih dhuwur.


Wektu kiriman: 04-Mar-2022

Ninggalake Pesenmu