Los requisitos centrales del proceso de fabricación de accesorios de tubería bridas, se basan en diferentes procesos (conto, forja, fundición, mecanizado CNC) y escenarios de aplicación (por ejemplo, alta presión, ambiente corrosivo)
Kanggo nglumpukake obyèk-obyèk utama saka struktur resisten, dimensi presisi, kasadharan lan adaptasi saka syarat-syarat khusus.
Hay cuatro procesos principales for la fabricación de bridas,
Proses forja
Kapadhetan y la racionalización del material mediante la forja, ngilangi defectos lan optimizas propiedades mecánicas (contone, resistencia y tenacidad).
Ventaja: struktur compacta, rendimiento mekanico sing apik, adecuado para alta presión lan alta confiability.
Desventajas: biaya lengkap lan wangun watesan.
Proses pendanaan
Ngontrol suhu colada y precalentamiento del molde kanggo evitar defectos como porosidad, contraction, etc. Las piezas complejas requieren un tratamiento especial, como la nodrización esferoidal.
Ventaja: bisa ngasilake wangun sing lengkap lan ora ana regane.
Desventajas: puede haber defectos de fundición. Las propiedades mecánicas son generalmente más bajas que las de las piezas forjadas.
Mekanika CNC (corte/carro)
Programación y mecanizado CNC de alta precisión for garantizar la tolerancia dimensional (contone, error del círculo central del agujero del perno ≤0.5mm) con el acabado superficial.
Ventaja: dimensi presisi dhuwur, konsistensi, adecuada kanggo produksi ing masa standarisasi.
Kasedhiya: nggunakake bahan sing bisa digunakake kanggo baja lan biaya sing kena pengaruh saka bahan utama lan proses proses.
Gulungan lan prajurit
Controlar la precisión de la bobina y el proceso de soldadura (contone, precalentamiento, tratamiento térmico después de la soldadura) kanggo garantizar la calidad de la costura del anillo y la redondez general.
Ventajas: sampeyan bisa nggawe bridas de gran tamaño lan luwih gedhe kanggo ngatasi watesan materi.
Desventajas: gumantung ing calidad de la soldadura, ana deformasi deformación de la soldadura lan tension residual.
Las bridas también deben someterse a un riguroso tratamiento de seguimiento para alcanzar los estándares de rendimiento finales.
Tratamiento térmico: iki El Paso clave kanggo ajustar lan stabilisasi struktur organisasi interna de las bridas, ngilangi tensiones internas lan obtener las propiedades mecánicas deseadas. Contone, bridas de acero A350 LF3,
Keperluan cumplir karo requisitos de resistencia lan resistensi ing impact lan suhu baja lan través de un tratamiento de moderasi khusus (endurecimiento + moderasi); Muchos estándares materiales (tales como ASTM A217) khusus khusus kanggo normalisasi,
Temperado y otros systems de tratamiento térmico.
Tratamiento superficial lan anticorrosión: kanggo bridas utilizadas en entornos corrosivos, el tratamiento superficial iku perlu kanggo prolongar vida útil y evitar fugas de medios.
Galvanización: kontrol suhu galvanización en caliente (contone, 450-460 ℃) lan cohesión del proceso kanggo evitar deformación.
Recubrimiento: asegúrese de que el recubrimiento (contone, recubrimiento anticorrosión especial, capa de desgaste recubierta por láser) y la matriz se combinen firmemente y uniformemente sin defectos.
Nitrocarbonización: tratamiento de endurecimiento superficial para mejorar la resistencia al desgaste.
Kontrol calidad lan pruebas: durante todo el proceso de fabricación, el nivel final kanggo garantizar que las bridas seguras y confiables. Khusus, kalebu:
Inspeksi materi: ngumpulake informasi babagan materi lan ngumpulake crita asli ASTM A105.
Dimensi inspeksi: komprèsi planitud de la cara de sellado, la precisión de la position del agujero del perno, lsp.
Prueba no destructiva (NDT) : penganten ing acara sing penting 100% radiográficas (RT) utawa ultrasonicas (UT) kanggo inspeksi cacat interno.
Prueba de presión: generalmente se requiere un prueba hydrostática de 1,5 veces la presión nominal for verificar su capacidad de presión and sellado.
Cómo elegir y juzgar la calidad del proceso
Sampeyan bisa milih lan kawicaksanan saka proses kawin karo prinsip-prinsip ing ngisor iki:
Seleksi procesos por condiciones de trabajo
Tuberia media de alta presión, alta temperature y alto riesgo (inflamable y explosivo): las bridas forjadas son preferidas y confirmadas por pruebas rigurosas no destructivas and pruebas de presión.
Sistem presión atmosférica utawa baja presión y format complejas: sampeyan bisa nimbang-nimbang bridas de fundición, nanging ora prestar atención lan informe de ensayo no destructivo.
Tubos de gran caliber y baja presión (conto, ventilación, tuberías de agua de gran diámetro): las bridas de soldadura enrolladas son one opción económica que se centra en la inspección de la calidad de la soldadura.
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Wektu kiriman: 13 Januari 2026
